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Bei der Oberflächenbehandlung handelt es sich um die Bildung einer Schicht auf der Oberfläche des Substratmaterials mit der Matrix der mechanischen, physikalischen und chemischen Eigenschaften der Oberflächenschicht des Prozesses.


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Bei der Oberflächenbehandlung handelt es sich um die Bildung einer Schicht auf der Oberfläche des Substratmaterials mit der Matrix der mechanischen, physikalischen und chemischen Eigenschaften der Oberflächenschicht des Prozesses.Der Zweck der Oberflächenbehandlung besteht darin, die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Dekoration oder andere besondere Funktionsanforderungen des Produkts zu erfüllen.FürMetallbearbeitungsteile, häufiger verwendete Oberflächenbehandlungsmethoden sind mechanisches Schleifen, chemische Behandlung, Oberflächenwärmebehandlung, Sprühoberfläche, Oberflächenbehandlung ist die Reinigung der Oberfläche des Werkstücks, Reinigen, Entgraten, Ölen, Entzundern und so weiter.

Was ist industrielle Metallveredelung?

Metallveredelung ist ein allumfassender Begriff, der den Prozess des Aufbringens einer Metallbeschichtung auf die Oberfläche eines Metallteils, typischerweise als Substrat bezeichnet, beschreibt.Dabei kann es sich auch um die Durchführung eines Prozesses zum Reinigen, Polieren oder anderweitigen Verbessern einer Oberfläche handeln.Bei der Metallveredelung handelt es sich häufig um Galvanisieren, bei dem Metallionen über einen elektrischen Strom auf ein Substrat aufgebracht werden.Tatsächlich werden Metallveredelung und -plattierung manchmal synonym verwendet.Die Metallveredelungsindustrie umfasst jedoch eine breite Palette von Verfahren, von denen jedes seine eigenen Vorteile für den Anwender bietet.

Die industrielle Metallveredelung kann vielen wertvollen Zwecken dienen, darunter:

● Begrenzung der Auswirkungen von Korrosion

● Dient als Grundierung zur Verbesserung der Lackhaftung

● Stärkung des Untergrundes und Erhöhung der Verschleißfestigkeit

● Reduzierung der Reibungseffekte

● Das Erscheinungsbild eines Teils verbessern

● Erhöhung der Lötbarkeit

● Eine Oberfläche elektrisch leitfähig machen

● Verbesserung der chemischen Beständigkeit

● Reinigen, Polieren und Entfernen von Oberflächenfehlern

Oberflächenbehandlungsmethoden

Mechanische Prozesse

Polieren

Hochwertige Spindelantriebe mit individuell einstellbarer Drehzahl für optimales Polieren des Werkstücks.

Läppen

Ultraschallunterstütztes Läpp- und Polierverfahren für Kleinteile.

Innenpolieren

Mit speziellen Verfahren kann die Innenoberfläche von geraden, normalen und reduzierten Rohren verbessert werden.

Mit diesen Verfahren lässt sich je nach Ausgangsmaterial eine hervorragende Oberflächenqualität erzielen.

Vibrationsbearbeitung

Das Werkstück wird in einen Behälter mit Schleifscheiben gelegt.Durch oszillierende Bewegungen werden Kanten und raue Oberflächen abgetragen und so die Oberflächenqualität verbessert.

Sand- und Glasperlenstrahlen

Zum Entgraten, Aufrauen, Strukturieren oder Mattieren von Oberflächen.Je nach Anforderung sind verschiedene Strahlmittel und Einstellparameter möglich.

Chemische Prozesse

Elektropolieren

Verfahren

Beim Elektropolieren handelt es sich um einen elektrochemischen Abtragsprozess mit einer externen Stromquelle.In einem speziell auf den Werkstoff abgestimmten Elektrolyten wird der Werkstoff anodisch vom zu bearbeitenden Werkstück abgetragen.

Das bedeutet, dass das metallische Werkstück die Anode in einer elektromechanischen Zelle bildet.Auf unebenen Oberflächen löst sich das Metall aufgrund von Spannungsspitzen bevorzugt auf.Die Entnahme des Werkstückes erfolgt spannungsfrei.

Anwendungen

Reduzierung der Oberflächenrauheit, Verbesserung der Oberflächenkorrosionsbeständigkeit, feine Kantenverrundung.

Das Elektropolieren kann nur auf den Außenflächen der Kanülen angewendet werden.

Die Teilegröße ist auf max.500 x 500 mm.

Im Folgenden finden Sie hauptsächlich Ausführungen, die wir normalerweise verwenden:

Sandstrahl

Eloxiert

Galvanisieren

Poliert

Pulverbeschichtet


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