Als 15 Jahre ErfahrungCNC-MaschinenwerkstattAluminium ist das in unserem Unternehmen am häufigsten verwendete Material.Allerdings gibt es in jedem Land viele verschiedene Arten von Aluminiummaterialien und unterschiedliche Namen.Um Kunden dabei zu helfen, vor der Bearbeitung mehr über Aluminiummaterial zu erfahren und den für ihr Design am besten geeigneten Typ auszuwählen, ist dieser Artikel hier.
Aluminium und Aluminiumlegierung
Reines Aluminium
Aluminium zeichnet sich durch eine geringe Dichte von 2,72 g/cm3 aus, was nur etwa einem Drittel der Eisen- oder Kupferdichte entspricht.Gute elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit, übertroffen nach Silber und Kupfer.Die chemische Natur von Aluminium ist sehr lebhaft. In der Luft kann sich die Aluminiumoberfläche mit Sauerstoff verbinden, um eine Schicht aus dichtem Al2O3-Schutzfilm zu bilden, der eine weitere Oxidation des Aluminiums verhindert.Daher weist Aluminium eine gute Korrosionsbeständigkeit in Luft und Wasser auf, Aluminium weist jedoch eine schlechte Säure-, Alkali- und Salzbeständigkeit auf.Reinaluminium wird hauptsächlich zur Herstellung von Drähten, Kabeln, Heizkörpern usw. verwendet.
Aluminiumlegierung
Abhängig von der Zusammensetzung der Aluminiumlegierung und den Eigenschaften des Produktionsprozesses kann die Aluminiumlegierung in die Verformung von Aluminium und die Aluminiumgusslegierung unterteilt werden.
Verformte Aluminiumlegierung
Verformte Aluminiumlegierungen können entsprechend ihren Hauptleistungsmerkmalen in rostfreies Aluminium, hartes Aluminium, superhartes Aluminium und geschmiedetes Aluminium unterteilt werden.
A. rostfreies Aluminium
Die Hauptlegierungselemente sind Mn und Mg.Diese Art von Legierung ist nach dem Schmiedeglühen eine einphasige feste Lösung und weist daher eine gute Korrosionsbeständigkeit und gute Plastizität auf. Diese Art von Legierung wird hauptsächlich zum Walzen kleiner Lasten, zum Schweißen oder für korrosionsbeständige Strukturteile wie Kraftstofftanks verwendet , Kanäle, Kabel, leichte Lasten sowie eine Vielzahl von Wohnutensilien und so weiter.
B. hartes Aluminium
Grundsätzlich Al-Cu-Mg-Legierung, enthält auch eine geringe Menge Mn, die Korrosionsbeständigkeit ist schlecht, insbesondere in Meerwasser.Hartaluminium hat eine höhere Festigkeit als Strukturmaterialien und wird in der Luftfahrtindustrie und im Gerätebau häufig eingesetzt.
C. superhartes Aluminium
Es handelt sich um eine Al-Cu-Mg-Zn-Legierung, d. h. um ein hinzugefügtes Zn-Element auf der Basis von Hartaluminium.Bei dieser Art von Legierung handelt es sich um die höchste Festigkeit der Aluminiumlegierung, das sogenannte superharte Aluminium.Der Nachteil besteht in der geringen Korrosionsbeständigkeit und wird häufig für die Herstellung stark beanspruchter Komponenten wie Flugzeugträger usw. verwendet.
D. geschmiedetes Aluminium
Al-Cu-Mg-Si-Legierung, obwohl es viele Legierungstypen gibt, aber jedes Element enthält Spurenmengen, so dass es eine gute Thermoplast- und Korrosionsbeständigkeit aufweist, die Festigkeit ist ähnlich wie bei hartem Aluminium.Aufgrund der guten Schmiedeleistung wird es hauptsächlich für Hochleistungsschmiedeteile oder Gesenkschmiedeteile für Flugzeuge oder Diesellokomotiven verwendet.
Aluminiumgusslegierung
Nach welchen Hauptlegierungselementen kann Aluminiumgusslegierungen unterteilt werden in: Al-Si, Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn und so weiter.
Welche Al-Si-Legierung hat eine gute Gussleistung, ausreichende Festigkeit, geringe Dichte und wird am häufigsten verwendet?Aluminiumgusslegierungen werden im Allgemeinen für die Herstellung von leichten, korrosionsbeständigen und komplex geformten Teilen verwendet.Wie Aluminiumgoldkolben, Instrumentengehäuse, wassergekühlte Motorzylinderteile, Kurbelgehäuse und so weiter.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.01.2021