Hochfester Stahl wird mit unterschiedlichen Mengen an Legierungselementen im Stahl versetzt.Nach der Wärmebehandlung verstärken die Legierungselemente die feste Lösung und die metallografische Struktur besteht größtenteils aus Martensit.Es weist eine hohe Festigkeit und Härte auf und seine Schlagzähigkeit ist ebenfalls höher als bei 45-Stahl.Die Schnittkraft beim Schneiden ist 25–80 % höher als die Schnittkraft der Schneide 45, je höher die Schnitttemperatur und desto härter der Spanbruch.Wie schneiden hochfeste Stähle in der tatsächlichen Produktion?
1. Das Werkzeug
Für das Schruppen und unterbrochene Schneiden ist eine Temperaturwechselbeständigkeit des Werkzeugs erforderlich.Neben Diamantwerkzeugen können alle Arten von Werkzeugmaterialien geschnitten werden.Bei der Auswahl der Werkzeugmaterialien sollten diese entsprechend den Schnittbedingungen ausgewählt werden.
A. Schnellarbeitsstahl
Die Auswahl von Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl zum Schneiden von hochfestem und ultrahochfestem Stahl sollte auf den Eigenschaften, der Form, der Verarbeitungsmethode und der Steifigkeit des Prozesssystems basieren und die Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit usw. umfassend berücksichtigen Zähigkeit des Werkzeugmaterials.Wenn das Prozesssystem eine hohe Steifigkeit aufweist und das Werkzeugprofil einfach ist, werden Schnellarbeitsstahl aus Aluminium mit hohem Kohlenstoffgehalt und niedrigem Vanadiumgehalt auf Wolfram-Molybdän-Basis oder Hochgeschwindigkeitsstahl auf Wolfram-Molybdän-Basis mit hohem Kohlenstoffgehalt, niedrigem Vanadiumgehalt und hohem Kobaltgehalt verwendet. Schnellstahl kann verwendet werden;Unter Schlagschneidbedingungen kann Wolfram-Molybdän verwendet werden.Schnellarbeitsstahl mit hohem Vanadiumgehalt.
B. Pulvermetallurgischer Schnellarbeitsstahl und zinnbeschichteter Schnellarbeitsstahl
Pulvermetallurgischer Schnellarbeitsstahl ist ein Hochgeschwindigkeitspulver, das bei hoher Temperatur und hohem Druck direkt gepresst und dann in die erforderliche Werkzeugform geschmiedet wird.Es wird nach der Bearbeitung geschärft und weist eine hohe Härte und hohe Verschleißfestigkeit auf.Es ist für hochfesten Stahl und Super geeignet.Schneiden von hochfestem Stahl.
C. Hartmetall
Hartmetall ist das Hauptwerkzeugmaterial zum Schneiden von hochfesten und ultrahochfesten Stählen.Generell sollten neue Hochleistungshartlegierungen oder beschichtete Hartlegierungen gewählt werden.
D. Keramikmesser
Seine Härte und Hitzebeständigkeit sind höher als bei Hartlegierungen und ermöglichen Schnittgeschwindigkeiten, die ein- bis zweimal höher sind als bei Hartmetallen.Beim Schneiden von hochfestem Stahl und ultrahochfestem Stahl werden Keramikwerkzeuge hauptsächlich in der Blechbearbeitung und Präzisionsbearbeitung eingesetzt.
2. Schnittmenge
Die Schnittgeschwindigkeit beim Drehen von hochfestem Stahl sollte 50–70 % niedriger sein als die Schnittgeschwindigkeit von allgemeinem Stahl.Je höher die Festigkeit und Härte des Werkstückmaterials ist, desto geringer sollte die Schnittgeschwindigkeit sein.Die Schnittgeschwindigkeit von hochfestem Stahl beim Schneiden von hochfestem Stahl beträgt (3–10) m/min, Hartmetallwerkzeug (10–60) m/min, Keramikwerkzeug (20–80) m/min, CBN-Werkzeug (40). —220) m/min.Schnitttiefe und Vorschub sind die gleichen wie bei allgemeinem Drehstahl.
3. Methode zum Spanbrechen
Aufgrund der hohen Zugfestigkeit von hochfestem Stahl ist es nicht einfach, den Span beim Drehen zu brechen, was den reibungslosen Ablauf des Drehens erheblich erschwert.Hierauf muss bei der Verarbeitung stärker geachtet werden.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Januar 2021