Gängige Entgratungsmethoden

Wenn mich jemand fragt, welcher Eingriff durchgeführt wird, kann ich mich darüber ärgernCNC-BearbeitungVerfahren.Nun, ich werde nicht zögern, DEBURR zu sagen.

Ja, der Entgratungsprozess ist der mühsamste Prozess, da sind mir wohl viele zuzustimmen.Um nun den Leuten zu helfen, mehr über diesen Prozess zu erfahren, habe ich hier einige Entgratungsmethoden als Referenz zusammengefasst.

1. Manuelles Entgraten

Dies ist eine von vielen Unternehmen häufig verwendete Methode, Raspel, Schleifpapier und Schleifkopf als Hilfswerkzeug zu verwenden.

Kommentare:

Die Arbeitskosten sind höher, die Effizienz gering und das komplexe Querloch lässt sich nur schwer entfernen.Die technischen Anforderungen der Arbeiter sind nicht sehr hoch, geeignet für Produkte mit einfacher Struktur.

2. Zum Entgraten stanzen

Verwenden Sie zum Entgraten die Matrize mit Stanzmaschine.

Kommentare:

Benötigen Sie etwas Kosten für die Matrize?Geeignet für einfache Produkte unter der Oberfläche, bessere Effizienz und Wirkung als manuelles Entgraten

3. Schleifen und Entgraten

Viele Unternehmen nutzen diese Entgratungsmethode, einschließlich Vibration, Sandstrahlen, Taumeln usw.

Kommentare:

Kann nicht vollständig gereinigt werden, Restgrate müssen nach dem Schleifen manuell behandelt werden.Geeignet für große Mengen kleiner Produkte.

4. Gefrorenes Entgraten

Durch Abkühlen den Grat schnell weich machen und dann das Projektil aufsprühen, um den Grat zu entfernen.

Kommentare

Die Maschinenkosten betragen etwa 38.000 US-Dollar.Geeignet für dicke und kleine Grate kleinerer Produkte.

5. Heißstoßentgraten

Auch Hitze zum Entgraten, Explosion zum Entgraten genannt.

Indem Sie einen Teil des leichten Gases in einen Ofen leiten und es dann durch bestimmte Medien und Bedingungen passieren lassen, lässt es das Gas sofort explodieren und nutzt die durch die Explosion erzeugte Energie, um den Grat zu entfernen.

Kommentare:

Teure Ausrüstung, hohe Betriebsanforderungen, geringer Wirkungsgrad, Nebenwirkungen (Rost, Verformung).Wird hauptsächlich in einigen hochpräzisen Teilen und Komponenten verwendet, z. B. in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen Präzisionskomponenten.

6. Entgraten der Graviermaschine

Kommentare:

Die Ausrüstung ist nicht sehr teuer und eignet sich für einfache Raumstrukturen und einfache, regelmäßige Grate.

7. Chemisches Entgraten

Mit dem Prinzip der elektrochemischen Reaktion entgraten Sie die Metallteile automatisch und punktuell.

Kommentare:

Anwendbar auf den inneren Grat, der schwer zu entfernen ist, geeignet für kleine Grate (Dicke weniger als 0,077 mm) am Pumpenkörper, Ventilkörper und anderen Produkten.

8. Elektrolytisches Entgraten

Verwenden Sie die elektrolytische Methode, um Metallteile von Graten zu befreien.

Kommentare

Der Elektrolyt hat eine gewisse Korrosivität, der Bereich in der Nähe des Grats wird ebenfalls beeinträchtigt, die Oberfläche verliert ihren ursprünglichen Glanz und beeinträchtigt sogar die Maßhaltigkeit. Das Werkstück muss nach dem Entgraten gereinigt und mit einer Rostschutzbehandlung behandelt werden. Elektrolytisches Entgraten ist Geeignet zum Entfernen von Graten an versteckten Stellen in Teilen.Die Produktionseffizienz ist hoch und die Entgratungszeit beträgt im Allgemeinen nur wenige Sekunden. Anwendbar auf das Entgraten von Zahnrädern, Pleuelstangen, Ventilen und anderen Teilen sowie auf scharfe Ecken und so weiter.

9. Entgraten mit Hochdruckwasserstrahl

Nehmen Sie Wasser als Medium, nutzen Sie seine sofortige Wirkung, um den Grat zu entfernen, und können Sie auch den Zweck der Reinigung erreichen.

Kommentare

Teure Ausrüstung, hauptsächlich für den Herzteil von Fahrzeugen und das hydraulische Steuerungssystem von Maschinenbaumaschinen.

10. Ultraschall-Entgratung

Ultraschall erzeugt augenblicklich hohen Druck, um Grate zu entfernen.

Kommentare

Vor allem bei einigen Mikrograten können Sie im Allgemeinen versuchen, die Ultraschallmethode zum Entgraten zu verwenden, wenn Sie das Mikroskop zur Überprüfung des Grats verwenden müssen.

Wir sind eine nach ISO 9001 zertifizierte CNC-Maschinenwerkstatt. Klicken Sie HIER, um mehr über uns zu erfahren.

8


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.01.2021