Bearbeitung Gewinde im Bearbeitungszentrum ist eine der wichtigsten Anwendungen. Bei der Gewindebearbeitung wirken sich Qualität und Effizienz der Bearbeitung direkt auf die Qualität und Effizienz des Teils aus. Im Folgenden werden die bei der tatsächlichen Bearbeitung üblichen Gewindebearbeitungsmethoden sowie die Auswahl der Gewindebearbeitungswerkzeuge, die NC-Programmierung und -Analyse sowie die Erläuterung der Vorsichtsmaßnahmen vorgestellt. Damit kann der Bediener die geeignete Verarbeitungsmethode auswählen, um die Effizienz des Bearbeitungszentrums zu verbessern.
1.Tippen Sie auf die Verarbeitung
A. Vergleich von flexiblem Gewindeschneiden und starrem Gewindeschneiden
Im Bearbeitungszentrum ist das Gewindeschneiden des Gewindebohrlochs eine übliche Verarbeitungsmethode und eignet sich für Gewindebohrungen mit kleinem Durchmesser und geringer Genauigkeit der Lochposition. Es verfügt über zwei Methoden für flexibles Gewindeschneiden und starres Gewindeschneiden.
Flexibles Gewindeschneiden, der Gewindebohrer wird durch ein flexibles Gewindeschneidfutter festgeklemmt, und das Gewindeschneidfutter kann axial kompensiert werden, um den durch den axialen Vorschub der Werkzeugmaschine und die Spindeldrehzahl verursachten Vorschubfehler zu kompensieren und die richtige Steigung sicherzustellen. Flexibles Gewindeschneiden zeichnet sich durch komplexe Struktur, hohe Kosten und leichte Beschädigung aus. Das starre Gewindeschneiden, hauptsächlich unter Verwendung eines starren Federkopfes zum Halten des Gewindebohrers, des Spindelvorschubs und der Spindeldrehzahl, stimmt mit der Werkzeugmaschine überein, die Struktur ist relativ einfach, der Preis ist relativ billig und die Anwendung ist breiter, was effektiv reduzieren kann die Werkzeugkosten.
In den letzten Jahren hat sich die Leistung des Bearbeitungszentrums allmählich verbessert, und die starre Gewindeschneidfunktion ist zur Grundkonfiguration des Bearbeitungszentrums geworden, das die Hauptmethode der Gewindebearbeitung darstellt.
B. Auswahl der Gewindebohrer und Bearbeitung der Gewindebohrungen
Die Gewindebohrer müssen entsprechend den Verarbeitungsmaterialien ausgewählt werden. Entsprechend den verschiedenen vom Werkzeughersteller verarbeiteten Materialien wird es entsprechende Gewindebohrermodelle geben. Achten Sie zweitens auf den Unterschied zwischen dem Durchgangshahn und dem Sacklochhahn, und das vordere Ende des Durchgangshahns ist lang. Und die Tiefe der Gewindebearbeitung kann nicht garantiert werden, wenn das Sackloch mit einem Durchgangsbohrer bearbeitet wird.
2. Gewindefräsen
A. Gewindefräsfunktionen
Gewindefräsen bedeutet Gewinde verwenden Mahlen Fräser zum Fräsen des Gewindes. Der Vorteil des Fräsens von Gewinden gegenüber Gewindebohrern besteht darin, dass sie eine Spanabfuhr und -kühlung erreichen können, wodurch Qualitätsprobleme wie Zahnverlust und Chaos beim Gewindeschneiden effektiv vermieden werden. Gleichzeitig wird bei einem großen Gewindedurchmesser der Gewindebohrer zur Bearbeitung verwendet, und die Spindelleistung der Werkzeugmaschine kann die Verarbeitungsanforderungen nicht erfüllen. Mit dem Gewindeschneiden der Bohrmaschine ist die Verarbeitungseffizienz des Gewindes gering und die Arbeitsintensität des Arbeiters groß. Der Gewindefräsprozess kann die Eigenschaften einer geringen Kraft und einer guten Spanentfernung realisieren und hat die Vorteile einer hohen Gewindeverarbeitungsgenauigkeit und eines kleinen Oberflächenrauheitswerts.
B. Das Prinzip des Gewindefräsens
a. Makroverarbeitung zum Gewindefräsen
Während der Bearbeitung des Zylinderkopfes gibt es mehrere Bohrlöcher an der Seite. Zuvor wurde das Gewindeschneiden des Bohrgewindebohrers verwendet, was zu einer hohen Arbeitsintensität, einer geringen Verarbeitungseffizienz, Qualitätsproblemen wie Zahnverlust und schnellem Verschleiß führte. Um die Verarbeitungsqualität des Gewindes zu verbessern, wird bei der Bearbeitung ein neuer Werkzeug-Mehrzahn-Gewindefräser verwendet, und für die Bearbeitung wird das horizontale Bearbeitungszentrum verwendet.
b. Fadenfräsen Mehrzahnfräsprogramm
Entsprechend der tatsächlichen Messung ist die effektive Länge des Mehrzahn-Gewindefräsers größer als die Gewindelänge der Gewindebohrung, und die Laufbahn des Werkzeugs wird eingestellt. Diese Methode stellt sicher, dass jeder effektive Zahn des Mehrblatt-Fadenfräsers gleichzeitig am Schneiden beteiligt ist, wodurch der gesamte Gewindevorgang schnell abgeschlossen wird.
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Beitragszeit: 10.01.2021